很多(duō)船用用cyz自吸油泵做為掃(sǎo)艙泵,用于抽吸貨油(yóu)艙底部殘(cán)餘液體,在卸貨完成時,用來清掃管線和泵中的殘油的殘油(yóu),抽除貨油泵中的空(kōng)氣,排出泵艙中的艙(cāng)底污水等.
     我公(gōng)司的(de)cyz自吸(xī)油泵在船廠中得到廣泛的應用:下面推薦(jiàn)兩(liǎng)種泵型:
     80CYZ-32自吸油(yóu)泵流量50m3/h,揚程32米,汽蝕餘量4米,口徑80*80,軸(zhóu)功率6.8kw,配用電機功率7.5kw
     50CYZ-20自吸油泵流量(liàng)18m3/h,揚程20米,汽蝕餘(yú)量4米,口徑50*50,軸功率1.8kw,配用電機功率2.2kw
     1 在(zài)與原動機直聯(lián)傳動時(shí)，應注意泵軸與原動機輸出的同(tóng)軸度，與原動機皮帶傳動時應注意(yì)泵軸與原動機的平衡度，并使兩皮(pí)帶輪對齊，皮(pí)帶松緊适度。自吸油泵安裝的正确與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較(jiào)大的影響，因此(cǐ)必須認真安裝和校正。 
    2 為使泵體内(nèi)能保持一定的存儲液，達(dá)到較(jiào)好的自吸能力和防(fáng)止機械密封的幹摩擦(cā)，必(bì)須使泵軸進(jìn)口(kǒu)高于泵軸中心(xīn)線。 
    3 吸(xī)入管路安裝(zhuāng)應注意 
    3.1 在條件許可時，吸入口應盡可能低于(yú)油庫最(zuì)低儲油面，并盡量縮短吸(xī)入管的度。少裝彎頭，這樣有利(lì)于縮短自吸時間。 
    3.2 吸入(rù)管應設置過濾器，有效過濾面應為吸入管截面(miàn)的 2-3 倍。 
    4.進出管應有自己的(de)支架，泵體本身(shēn)不允許承(chéng)受管路的負荷。 
    5 安裝時應嚴格檢查(chá)泵殼及管(guǎn)路中(zhōng)有無異物(wù)。 
    6 自吸油泵 軸(zhóu)承體設有(yǒu)冷卻水管接頭，供配内(nèi)徑為φ 10 的膠管或塑料管之用，其螺紋尺(chǐ)寸為 M12 。 
    7 在自吸油泵的出口管路上，如裝有單向閥而在自吸過程中不(bú)能使泵順利的派出氣體時，應(yīng)在泵(bèng)出口處加接排氣小管及閥。 
     CYZ自吸油泵啟動前的準備及(jí)檢查事(shì)項 : 1 檢查軸承體油腔中潤滑油是否已達到規定要求，潤滑油的油位應保持在機油尺的兩刻線之間或油标中線位置 , 不得過多或(huò)不(bú)足 . 2 檢查泵體内(nèi)的儲液是否高于葉輪邊緣 . 如若不足 , 可以從泵體上的加液口直接向泵體内注入儲(chǔ)液 , 不應在儲液不足(zú)的情(qíng)況下啟動(dòng)運(yùn)轉 , 否則泵體不能(néng)正(zhèng)常工作 , 且易損壞機械(xiè)密封(fēng) . 3 檢查(chá)泵轉動部(bù)件是否有(yǒu)卡住磕碰現象 . 4 檢查泵體底腳及各連接處有無松動現象 . 5 檢查泵軸與(yǔ)原動機主軸的(de)同軸度與平衡(héng)度 .