磁性材料的選(xuǎn)用各國基本(běn)認識統一，NdFeB材料(liào)工作溫度低于150℃，SmCo材料工(gōng)作(zuò)溫度低于250℃，對于微型泵可選用(yòng)鋇鐵氧體。泵(bèng)體(tǐ)材料分(fèn)金屬、非金屬(shǔ)兩大類。金屬不鏽鋼(gāng)不意味着對一切液體都是不鏽的，它主(zhǔ)要用于與其兼容的過程液體、貴重液體、超純淨液體。非金屬是(shì)專門為(wéi)腐蝕性應用而(ér)研制的。它又分(fèn)為2種情況。其一是純(chún)塑料泵，用純聚丙稀或乙烯氟化(huà)物(wù)熱塑(sù)鑄模。其二是襯裡泵(bèng)，是目前流(liú)行的耐腐蝕泵内襯塑料的一(yī)種方法。一般泵體可用可鍛鑄鐵制(zhì)造，FEP、PP、PFA、PVDF、ETFE無縫襯裡。Magnetix新的MTA系列無密封泵與其它(tā)襯裡(lǐ)泵的關鍵優勢是應用了它的(de)先進PFA氟聚合物襯裡，PFA以它獨特的廣泛的耐(nài)化學劑(jì)腐蝕的(de)能力，比ETFE，PVDF或其它非金屬材料而聞(wén)名。采用(yòng)專利技術：澆鑄壓膜工藝(yì)，聯(lián)接的(de)PFA襯裡厚而均勻，與旋轉模鑄(zhù)相競争。應用于高純度和高溫流體更為理想。ISO泵PTFE襯裡最小厚度3mm，用榫槽壓入泵殼，泵殼用硼矽玻璃制造。隔離罩是密封的關鍵部件，它的破裂會導緻(zhì)流體洩漏(lòu)發(fā)生災難性的(de)危害。單層金屬封罩(zhào)應(yīng)用範圍很廣，盡管(guǎn)渦流(liú)會産生熱量有能量損失，若采用高強度、高電(diàn)阻材料可(kě)以限制到最小損(sǔn)失，如：哈(hā)氏合金C-4(2.4610)。由Taiani發明的金屬疊層(céng)隔離罩取得5國專利，在許多(duō)設計中已被應用，它(tā)的效率可達99%，傳動功率150馬力。單(dān)層陶(táo)瓷ZrO2(氧化锆)隔(gé)離罩，耐苛性溶液，酸的腐蝕，具有高硬度和(hé)良好的滑(huá)動性能，及高的機械強度和彈性(E=2×105N/mm2)，已用于工作壓力250bar。但(dàn)陶瓷罩(zhào)壁厚較大，不能塑性加工。1999年初獲得美國(guó)專利(lì)的IMO泵，新的隔離罩(zhào)用碳纖維與環氧樹脂制造(zào)，厚度小于2.8mm，與不鏽鋼法蘭(lán)相聯(lián)。适(shì)于操作壓(yā)力31bar、溫度(dù)232℃，傳動扭(niǔ)矩(jǔ)407Nm，在3600r/min下功率達149kW。雙層隔離罩提(tí)供(gòng)了雙保險和可供檢測的空間(jiān)。日本(běn)IWAKI  MDE系列泵雙層罩由玻璃纖(xiān)維增強塑料制造。AnSimag雙層環氧樹脂隔離罩磁傳動泵為造紙廠(chǎng)輸送氧化(huà)鋁，運轉2年沒有更換(huàn)任何部件。隔離罩焊接是結構(gòu)的薄(báo)弱點(diǎn)和腐蝕的(de)敏感源，先進的制造方法是(shì)塑性成型，如(rú)深拉、旋壓(yā)、延伸旋壓。軸與滑動軸承由高耐磨(mó)性SiC制造。幹運轉(zhuǎn)按慣例是(shì)無密封磁(cí)力泵的兇兆。精心的流體平衡設計，後部密封圈與葉輪孔聯(lián)合(hé)作用，平衡液體軸向推力減小葉輪的(de)壓力(lì)。入口調整閥防止低流量時的預旋(xuán)，減小湍流，保證低(dī)流量操作。兩個(gè)燒(shāo)結SiC軸承優化設計支承點，軸套中的(de)螺旋槽幫助沖洗和潤滑軸徑，提供幹運轉30min的保證，可使(shǐ)操作者有時間調整系統，恢複正常運轉，避免災難性破壞。