輸送石灰漿用什麼泵遠東泵業推薦(jiàn)使用單螺杆泵

         ●單螺杆泵的品質

    現在市場上的(de)螺杆泵的種(zhǒng)類較多，相對而言，入口的單螺(luó)杆泵設計(jì)公道，材質精良，但價格較(jiào)高，服務方面有的不到位，配件價格(gé)高，訂貨周期長，可能影響出産的正(zhèng)常運(yùn)行。海内出産的大都仿(páng)制入口(kǒu)産品，産品質量良莠不齊(qí)，在選用海内出産的産品時，在考慮其性價比(bǐ)的時候，選用低(dī)轉速，長導程，傳動量部件材質優良，額定壽命(mìng)長的(de)産品。    

    ●确保雜(zá)物不進入泵體

    濕(shī)污泥中混入的固體雜物(wù)會對單螺杆泵的橡膠材(cái)質定子造成損(sǔn)壞，所以确保(bǎo)雜物不進(jìn)入泵的(de)腔體是很重要的，良多污水廠(chǎng)在泵(bèng)前加裝了破碎摧(cuī)毀機(jī)，也有的安裝(zhuāng)格栅裝置或濾網，阻擋雜物進入單螺杆泵，對于格栅(shān)應及時(shí)清撈以免造成堵塞。

    ●避免斷料

    單螺杆(gǎn)泵決不答應在斷料(liào)的情形下(xià)運轉，一經(jīng)發生，橡膠定(dìng)子因為幹磨擦，瞬間産生高溫而燒壞，所以，破(pò)碎摧毀機完好，格栅暢通(tōng)是單螺杆泵正常運轉的必要前提(tí)之一，為此，有些(xiē)單螺杆泵還在泵身上安(ān)裝了(le)斷料停機(jī)裝(zhuāng)置，當發生斷(duàn)料時(shí)，因為單(dān)螺杆泵其有自吸功能的特(tè)性，腔體内會産生真空，真(zhēn)空裝置(zhì)會使單螺杆泵休止運(yùn)轉(zhuǎn)。

    ●保持恒定的出口壓力(lì)

   單螺杆泵是一種容積式回轉泵，當出口端受(shòu)阻以後，壓力會逐漸升(shēng)高，以至于超過預定的壓(yā)力值。此時電機負荷急劇增加。傳念(niàn)頭械相關零件的負載也(yě)會(huì)超出設計值。

●試運轉

　　1. 單螺杆泵切忌幹運(yùn)轉，哪(nǎ)怕(pà)很短時間 的空轉出會造成定子(zǐ)的損壞。

　　在啟動泵前，先将要輸(shū)送的注入泵的吸入腔内（若介質濃度高(gāo)，稀釋後注入）。以确保(bǎo)潤滑橡膠定子。泵停止運轉時，應(yīng)留有(yǒu)足夠的介質(zhì)在吸入腔内。用戶在設計(jì)管道時應(yīng)矛以專門考慮。

　　2. 單螺杆泵不能在閥門關閉時工作(zuò)，以(yǐ)避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道 破裂及泵的損(sǔn)壞。尤其在輸送(sòng)危(wēi)險介質時，安裝壓力開關(guān)等安全裝置是尤其重要的(de)。

　　3. 泵應(yīng)瞬時通電(diàn)，确認泵的轉向與(yǔ)所(suǒ)示方向相同(tóng)。

　　4. 啟動前，再一次檢查：諸如皮帶罩殼，多(duō)種管(guǎn)道閥門的(de)開啟關閉情況。無誤時，方(fāng)可開機。

　　5. 若在(zài)介質凍結的環境中停用時，為防止凍裂管線，将(jiāng)三通下方螺塞旋(xuán)出，以放空介質。

　　6. 輸送易(yì)沉澱，易固化介質，應定期清洗泵及管線(xiàn)。

　　7. 對已存放二年以上的泵，應對泵内所有橡膠件進行更換（包括定子），以确保泵的運轉正常(cháng)及安全，從而延長泵的使用壽命。

　　選(xuǎn)型指南

　　1. 依據不同的輸送物料，綜合考慮(lǜ)以下因素：

　　物料的磨蝕性、含固率、工作溫度黏度、對不同橡膠的反應性，PH性(xìng)及(jí)是否含顆(kē)粒、形狀如何，顆粒的大小等。但(dàn)是隻有正确的選型才能獲得(dé)最佳經濟技術效果和長的(de)運行壽命，為此建議客戶提出工藝參數條件，由本公(gōng)司專業人員協助選型。

　　2. 确定流量(liàng)、輸出壓力和泵型、流向：

　　流(liú)量：在一定壓力下(xià)，流量的大小和轉速成正比。

　　壓(yā)力：決定于泵級數，通常每級0.6MPa（6Kg/cm2)的工作壓力級差。

　　泵型：由于螺杆泵的特殊性，通常由我們選擇泵型并建議客(kè)戶使用，最終由客戶(hù)決定。

流向(xiàng)：該泵由電機轉(zhuǎn)向決定物料流向可以依(yī)據需要方便地調整(zhěng)改變進出口(kǒu)，通常以(yǐ)靠近驅動端的(de)法蘭口為進口，此(cǐ)口可以依據需要，在90°的方向進行旋轉安裝。

　　3. 确定泵的配帶(dài)電機(jī)功率，驅動方式：

　　電機功率與(yǔ)泵型、流量(liàng)、實際輸(shū)出壓力及效率有(yǒu)關。

　　驅動方式(shì)：電機(jī)直(zhí)接驅動、減速電機驅動、柴油機皮(pí)帶驅動、手動自(zì)動無級調整驅動（變頻調(diào)速，電磁(cí)調速）。

　　4. 材料選(xuǎn)擇：

　　依據所(suǒ)輸送物料(liào)的物理、化學性質，主(zhǔ)要零部件有以下材料供選擇：

　　吸入口與排出(chū)口：鑄鐵、鑄鋼(gāng)、不鏽鋼、304、316、316L、904L等。

　　傳(chuán)動部件：碳鋼、不鏽鋼、304、316、316L、904L等。

　　轉子(zǐ)：碳(tàn)鋼、不鏽鋼、304、316、316L、904L、CD4MCU等。

　　定(dìng)子：各(gè)種各樣的(de)橡膠及其它彈性材料。（見前頁定子材質）

　　5. 密封形式：

　　機械(xiè)密封：單端面機封，雙端面機(jī)封

　　填料密封：采用特氟龍浸漬填料

　　6. 安(ān)裝形式：

　　卧式、立式、移動式、車載(zǎi)式(shì)等不同(tóng)的形式。

　　●單(dān)螺杆泵維護與保養

　　1. 潤(rùn)滑

　　能使泵長期可靠工作的先決條件——應使(shǐ)泵有良好的潤滑。泵的軸承和傳動軸(zhóu)，連杆節頭處采用锂基潤滑脂；在北方(fāng)寒冷地區野外工作，則(zé)應采用低溫潤滑脂； 輸送食品的(de)泵，可能與介質接觸的應(yīng)采用食品潤滑脂。

　　連杆節頭處，如橡(xiàng)膠套破損，密封(fēng)圏損壞，需要換密封，重新加入潤滑脂。清洗、保養軸承腔室後(hòu)，也應重新加(jiā)入潤滑脂，充填量以軸承殼體空間的1/4，1/3為宜。

　　2. 填料(liào)壓緊程度(dù)的調整

　　采用填料密(mì)封結構的泵(bèng)，需(xū)經常(cháng)檢查介質洩漏情況(kuàng)，以略有(yǒu)介質滴出為宜。如此可達到潤滑、冷卻傳動之效果。調(diào)整填料壓蓋，若壓得過緊會使填料(liào)的相對轉動處因過熱而(ér)加劇磨損(sǔn)。更換填料(liào)時，應全部(bù)更換(huàn)，軸若(ruò)磨損(sǔn)嚴重也應更換。

　　采用機械密封的泵一發現洩漏及時檢查，對(duì)老化的O型密封(fēng)圈，密封表面損壞的動環、靜環等應及時更換。輸送高粘度、易沉(chén)澱或固化、腐蝕性(xìng)介質的泵，在長期停用前機械密封應充分(fèn)清洗。并在(zài)動環、靜環摩擦端(duān)面塗上潤(rùn)滑脂。

　　3. 泵拆(chāi)卸（參閱結構簡圖）

　　在拆卸泵進行維修保養前，應使(shǐ)泵與(yǔ)電機脫離，防止電機意外(wài)觸動。泵拆(chāi)卸時應遵守各項(xiàng)操作規程，防(fáng)止危險介質傷人等各種事故發生。