3GR70*2W21三螺杆泵流量22m3/h,壓力0.4Mpa,電機(Ji)轉速[Su]1450r/min,配(Pei)用電機功率7.5kw,軸功率5kw,允許吸上真空高(Gao)度4米,進口100,出口[Kou]65,泵重105KG,
3G型三螺杆泵是轉子(Zi)型容積泵,适于(Yu)輸送各種不含固體顆粒,無腐蝕性油類及類似油的(De)潤滑性液體(Ti)、輸送液體粘度2~760mm2/s,溫[Wen]度不超過80℃,超過80℃可用高溫泵[Beng]3GW型.3G型三(San)螺杆具[Ju]有多種結構,一般小流量泵[Beng]襯套和泵體合為一個,可以卧式和[He]立式安裝。進油口方向可[Ke]相隔90°任意安裝,軸封多數為機構密封。中等流量以上(Shang)泵,襯套為一個單(Dan)獨的零[Ling]件固[Gu]定于(Yu)泵體内,螺杆軸端裝有平衡[Heng]環(Huan)以液[Ye]力平(Ping)衡其軸向[Xiang]力(Li)。一(Yi)般結構為卧式(Shi)。進油口(Kou)方向亦可以[Yi]相隔90°任意安裝[Zhuang]。改變(Bian)泵體後可制成立式。軸封根據情況有機械[Xie]密封和(He)軟填料密封[Feng]兩種結構。3G型三螺杆(Gan)泵軸伸支承(Cheng)較小,應由原動機經彈性聯軸器直(Zhi)接驅動,不得用(Yong)皮帶輪等會産(Chan)生額外徑向力較大的傳動方式傳動。
3G型(Xing)螺杆泵輸送各種油類時應(Ying)注[Zhu]意事項:1、 輸(Shu)送40~150mm2/s的油類最合(He)适,允許按泵(Beng)的最高[Gao]工作(Zuo)壓力使用。2、 輸送40mm2/s以下的油類,為保證(Zheng)泵的流量及壽命應降壓使用(Yong)。3、 輸送150mm2/s以上的油類,且進油管道[Dao]過長(Zhang),彎頭(Tou)過多,泵工(Gong)作時如産生噪(Zao)音或振動現象,則應考慮(Lü)更換(Huan)低一級轉速的(De)電機運轉或縮短[Duan]吸[Xi]入管道,減少彎頭。
3G型三螺杆泵安裝要求
1、安裝前應檢查泵的(De)油封是否良好(Hao),并(Bing)檢查泵在運[Yun]輸中是否損壞,可用(Yong)手轉動聯軸器是否有卡勁現象,如有則(Ze)應拆泵進行[Hang]清[Qing]洗,修理和校正。
2、安裝泵的(De)進油和排油管(Guan)道時,其管徑不[Bu]得小于泵的進油和出油(You)口[Kou]口(Kou)徑,進油管道不(Bu)得過長,彎頭不得過多,否則将[Jiang]影響泵的工作(Zuo)狀态。
3、當有兩台以[Yi]上的泵[Beng]安裝在同一條主管線上,為便(Bian)于泵的啟動[Dong],在(Zai)近泵的排油管[Guan]上必[Bi]須安裝逆止閥。
4、對于在較高溫度(指(Zhi)60℃以上[Shang])下輸送粘[Zhan]度大的油類[Lei](如:重油(You))的備(Bei)用泵,必須[Xu]是[Shi]熱備用泵,否(Fou)則泵在低溫(Wen)下啟動會造(Zao)成電機過載或泵損[Sun]壞。(建議在靠近泵的排油管上的逆[Ni]止閥旁,并[Bing]聯安(An)裝一(Yi)個小回(Hui)流閥,對備用(Yong)泵可微啟回流閥,使[Shi]泵緩[Huan]慢逆轉,其逆[Ni]轉速≤100轉/分,使[Shi]部分熱油經常[Chang]流過泵内,達到泵熱備用(Yong)目的)。(圖附後)
5、輸送介質[Zhi]内含有機械(Xie)雜質[Zhi]。将嚴重影響泵[Beng]的運轉和降低(Di)使用(Yong)壽命,因此[Ci]在泵安裝[Zhuang]前,必須仔細[Xi]清除進[Jin]油管内的焊渣,沙粒等雜質,并[Bing]應在進油管道靠近泵處安裝濾器(Qi),濾器網孔大小[Xiao],可根據工作情況及[Ji]介質[Zhi]粘度确定。(一般可用40~80目網(Wang)),過濾[Lü]面積一般不(Bu)得小于[Yu]進油(You)管橫截面積的[De]20倍。
6、盡(Jin)量在泵進[Jin]油和排油口(Kou)處的螺紋孔上連接壓(Ya)力(Li)表和真空表,以便于觀察泵的運轉狀态。
7、原動機與泵的轉軸必須在同一中心線上(Shang),可用直尺測[Ce]隙(Xi)規在聯軸器圓周上間隔
90°處檢[Jian]查。
8、原[Yuan]動機與泵(Beng)的轉向必須一緻(Zhi),嚴格禁止原動機驅動泵(Beng)逆轉。電[Dian]機接線時(Shi),應先脫(Tuo)開電機與泵[Beng]的聯軸器,對電[Dian]機作試運轉。使其轉向[Xiang]與(Yu)泵的轉向标志一(Yi)緻(Zhi)。3G型三螺杆泵的[De]主要故(Gu)障及消除方(Fang)法
序号 | 故(Gu)障 | 可能原因 | 消除方(Fang)法 |
1 | 泵有振動 | 泵軸與(Yu)電機軸不同心 | 檢查同心 |
2 | 泵有振動[Dong]、噪音 壓力表及真空[Kong]表指[Zhi]針劇烈[Lie]跳動 | (1) 油粘度[Du]太大[Da]或進油管太唱(Chang)、太(Tai)細、彎頭過多 (2) 吸入(Ru)真空超出規[Gui]定值(進油管[Guan]堵塞、濾器堵塞) (3) 進油管吸入空氣或油中混入[Ru]大量空氣 | 按項排除(Chu) |
3 | 泵不出油 | (1) 有大[Da]量空氣吸[Xi]入 (2) 電機轉向反向 (3) 進、排油管反(Fan)向 (4) 油粘[Zhan]度太大 | 按項排除 |
4 | 電機超[Chao]載(Zai) | (1) 泵的壓[Ya]力高于格定(Ding)值 (2) 油粘[Zhan]度太大 (3) 電壓太低 | |
5 | 軸封處大量漏油 | (1) 軟填料磨損 (2) 機械密封,密封面破壞 | (1) 壓緊(Jin)或更新 (2) 修複(Fu)或更換(Huan) |
6 | 流量急(Ji)劇下降 | (1) 安[An]全閥失靈(Ling)或有贓物關閉不嚴 (2) 轉速[Su]或油粘度低于[Yu]格定值 (3) 螺(Luo)杆的襯套磨損,配(Pei)合同隙太[Tai]大 | (1) 按項排除 (2) 按項排除 (3) 更換(Huan)容件 |